生活中大部分塑料產品都是通過注塑加工成型的，注塑成型工藝對塑料件的質量有著非常重要的影響。注塑工程師在注塑過程中會需要關注一些工藝參數，來..注塑產品符合質量要求。

1.料筒溫度

料筒是注塑機的擠壓裝置之一，料筒的溫度會影響到塑料的塑化和流動。一般來說，不同的塑料原料具有不同的流動溫度，同一種塑料在不同類型的注塑機內塑化過程也是不一樣的，這就需要注塑工程師根據需求來設定料筒溫度。

2.熔料溫度

熔料溫度可以在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度，熔體溫度主要是對熔體的流動性起作用。由于塑膠分子的結構和組成不同，因此對其流動性的影響也不同。熔料溫度會影響到注塑加工產品的質量，所以需要根據不同的材料來調校。

3.模具溫度

不同的塑料顆粒結晶的溫度和速度都是不一樣的，再加上產品的外觀、尺寸、變形等有著不一樣的要求。因此，在使用不同的塑料、或在不同的產品要求情況下，對模具的溫度控制都是不一樣的。

４.注射壓力

注射的壓力大小會直接影響到注塑產品的外觀、尺寸、密度、重量等，這就需要注射工程師根據產品的綜合因素來合理控制注射壓力。

５.注射速度

注射速度是熔體在炮筒內的速度，亦為螺桿的推進速度。注射速度的快慢對產品的外觀質量有著重要的影響，一般可以通過調節單位時間內向注射油缸供油的多少來實現。

６.成型周期

也就是完成一次注射模塑過程所需要的時間，它實際上包含了注塑時間和冷卻時間，這些時間對制品的質量均有決定性的影響，在注塑生產之前我們就應該通過樣品的式樣及其他方法明確產品的成型周期。